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【2018年4月 书籍】台湾におけるパナソニックと地场サプライヤーとの协力関系

【2018年4月 书籍】

台湾におけるパナソニックと地场サプライヤーとの协力関系

レッツノートとタフブックの価値作りの底力を探る

刘仁杰

パナソニックのレッツノートとタフブックは発売20周年を迎え、连続15年间、强固型PCの世界トップの座を占め続けている。强固型というニッチ戦略、B2Bを中心とするソリューション指向、日本と台湾にしか制造拠点を持たないという非常识とも言える価値作り戦略の特徴が见られる。本论文はこれまでほとんど注目されていなかったパナソニックのノートパソコン事业を支えてきた台湾拠点とカバー、LCDタッチパネル、絶縁テープ、プリント基板、プラスチック部品などを提供する6社の台湾サプライヤーを取り上げ、これらの生産协力関系に焦点を当て、台湾におけるパナソニックと地场サプライヤーとの协力関系の特徴を明らかにするものである。パソコンと言うよりも自动车での日本的生産协力関系に近いこと、QDCという纳期の侧面や柔软性がそれ以上に重视されていること、共创というニューコンセプトとしてまとめられることなどの特徴を指摘することができる。

キーワード:パナソニック、パソコン事业、サプライヤー、协力関系、台湾

  • この论文は下记の书籍の第5章として出版することになりました。

萤幕快照 2018-03-30 下午3.26.21

东アジアにおける制造业の企业内・企业间の知识连携

―日系企业を中心として―

板垣 博 编着

ISBN978-4-8309-4991-3C3034

A5判ソフトカバー 238页 本体価格:3000円(税込価格:3240円)

本校精实系统团队访问日本顶尖企业 NEC回访商议合作推动精实智慧制造

本校精实系统团队访问日本顶尖企业 NEC回访商议合作推动精实智慧制造

寒假期间,本校工业工程与经营资讯系精实系统团队一行11人,由刘仁杰教授与邱创钧教授领队,参访日本NEC、池贝(IKEGAI)、小松制作所(KOMATSU)、牧野(MAKINO)与发那科(FANUC)等5家全球知名企业。基于对物联网在机械产业运用的共同认知,其中NEC并于3月6日回访本校,商议合作推动精实智慧制造事宜。

日本NEC一行6人参观 本校精实系统实验室

此行完全延伸1月24日东京NEC的访问议题。NEC是日本最大的系统供应商,提供顾客IoT解决的方案。NEC当天由金子典雅总监提供完整简报,强调在基础流程管理下,透过IoT连结、收集数据,了解问题并进行分析的重要性。认为建置系统的前提是须拥有明确的目的,而IoT等工具皆为达到目的的手段。曾任友嘉实业副总经理的巫茂炽特助,形容这是他听过关于IoT最务实而生动的报告。

东海大学精实系统团队访问日本NEC (东京)

NEC一行六人由主管制造产业智慧化推动的藤又佳仁事业部长领军,本校则由工工系黄钦印主任与精实系统实验室负责人刘仁杰教授率队欢迎。藤又事业部长仔细参观实验室,对精实系统知识联盟的产学合作,表达了非常高度的兴趣。

刘仁杰教授进行简报

刘仁杰教授特别为日本贵宾介绍本校产学与台日合作成果,以及近年协助中部企业推动精实智慧制造的具体案例。双方也透过交流,理解台日企业在推动变革过程遇到的问题,交换因应之道。NEC并放映了两个本身工厂案例,解说技术应用问题。双方认为NEC的IoT应用独有技术,结合本校精实系统知识,有非常广泛的合作空间,达成进一步合作共识,为此次交流划下完美句点。

双方团队会后合影第一排左起NEC鹿岛修部长、栗本润一资深顾问、金子典雅总监、藤又佳仁事业部长、本校工工系刘仁杰教授、黄钦印主任、邱创钧教授、国际学院陈浩政助理教授

本校精实系统团队此次在关东地区也访问了以下4家企业,刘仁杰教授认为未来都有发展合作之潜力。

1. 池贝公司位于东京茨城县,拥有128年的歷史,以「诚实、进取」为社训,透过以顾客为本的制造理念,达到双方获利。虽尚未导入IoT相关技术,但是拥有自己特有的技术。池贝目前已经意识到只有技术是不够的,正透过意识改革摸索精实智慧制造的变革之道,试图扩大全球市场。

拥有128年歷史的池贝IKEGAI

2. 小松公司(KOMATSU)是世界最知名的建设机械设备企业。产品从加工至组装出货皆是内制,最让人印象深刻的是组装现场的流动节拍装配线,透过节拍生产约5天时间即可产出一台自卸大卡车。在各类机器中装感测器,透过连结物联网,出现异常能及时发现,这些都是他们将问题可视化的工具,了解问题并进行改善,提升生产效能。

摄于世界最知名的建设机械设备企业-小松KOMATSU

3. 牧野公司是日本的精密数控工具机制造商,在进行加工及组装的过程中,可以看到作业人员手中都会有个平板,随时在作业中测录工时,因此所有生产数据皆留下纪录,随时回馈并进行改善。

牧野不仅邀请团队成员享用丰盛的午餐,还非常用心的将餐叙分成三个小组,分别使用日文、中文与英文,让大家不被语言受限,都能达到畅谈效果。席间,邱创钧教授发现高山幸久国际部长居然与他同一年留学美国。大家近距离的密切交流,收穫满满临别依依的同时,也留下了非常可贵的个人人脉。

摄于工具机大厂牧野MAKINO

4. 最后一站是发那科公司,来到低温可能达到负15度的山梨县,在满山的雪景中可以看到发那科富有活力的黄色建筑群。在企业简介过后,台湾发那科小针克夫董事长专程赶来,带大家参观机械手臂厂、伺服马达厂、模组加工厂、可靠度检测中心,以及售服维修厂。除了维修部门之外,皆高度自动化,由机械手臂或数控工具机进行加工、组装与测试,全部的机器皆有连结,透过感测器能快速传达,透过远端监控遇到突发状况可马上处理。虽然发那科说内部无运用TPS系统,但是其所强调的三大点:高可靠性、故障预警以及快速修復,完全符合精实智慧制造的理念。

台湾发那科小针克夫董事长(后排右三)全程为大家导览工厂

由前四家企业参访中,我们发现具备多样少量、客制等产品特质,与发那科锁定了机器人与NC控制器等可量产的制造设备核心或延伸单体,尽管型态迥异,高顾客价值带动高获利,却有异曲同工之妙。刘仁杰教授检视访问成果,认为从制造现场观察IoT的价值创造应用,具备两个特质。

第一,IoT代表IT技术应用已经从1985年以MRP为代表的演算能力、经过2000年以ERP为代表的跨越企业籓篱,进入无远弗届。IoT有能力即时掌握企业内外的变化,有效区别个别企业的核心能力与公共财的经营资源,才能迴避网路风险、享受开放创新环境。

第二,解决问题的流程必须拥有顾客价值观点,也可以说是一种制造服务化流程,包括可靠度或信任关系等问题。精实系统结合智慧制造以提供顾客价值,追求与职工共创的可持续发展为目标。

东大新闻:本校精实系统团队访问日本顶尖企业 NEC回访商议合作推动精实智慧制造

制造现场的IoT应用才刚刚开始:《2018年日本关东地区企业访问纪录》序

文/刘仁杰

2014年《世界工厂大移转》出版时,IoT这个名词刚刚开始出现。从读码结帐或资料探勘角度,IoT或大数据并不算新,连上云端的数据运用却变成无限大的想像空间。此行以两年一度带领团队参访全球顶尖企业的重要传统作为基础,主要目的在于确认IoT在主流制造企业的应用,特别是聚焦在与精实系统知识的关联。
我们没有受到出发前两天的东京大雪灾波及,享受了一路的雪地景緻。从首日东京都心的NEC开始,到次日关东东北方茨城县的池贝(IKEGAI)与小松(KOMATSU),第三天先到西南神奈川县的牧野(MAKINO),再往西侧山梨县的发那科(FANUC)。5家企业都具备社会知名度与歷史定位,其中4家甚至是特定领域的全球顶级企业。
雪地景緻的顶尖工厂访问
这本纪录援例收录了由研究生分摊完成、相互整合检查过的原始笔记。他们十分珍惜这项国内外少见的传统,一生可能只有一次机会的国外绵密考察机会,自动自发完成了这个谢绝对外公开的报告。
在这个原汁原味的纪录前面,我乐意表达对这5家企业最简短的可公开心得,共襄盛举。
NEC:从IT设备制造企业成功地转型成IT服务企业。NEC的启发包括:「制造企业要先做好结合本身生产流程与供应商流程(SCM)基础,活用IT才能事半功倍」;「协助顾客企业釐清导入目的,比任何事情都要重要」;「IoT结合云端,看起来是很酷或很炫的流行名词,但落实到制造现场仍然显得非常朴实而实事求是」!
池贝:拥有128年歷史,2001年企业面临重整以来,歷经进入上海电器集团,2014年进入台湾友嘉集团后,才转亏为盈。经营不善后的18年沧桑,经过厂区集约、人才凋零,总算处于目前的安定状态。他们对朱志洋总裁提供社会信用基础的感谢,令人动容;CEO的绵密海外拓展市场行程,具备浓郁创业精神…。惟从短时间观察与互动,如何重新确立团队愿景,提升危机意识,凝聚与优化既有人力,活化设备与资产,赶上这波日本工具机史上最强的昌旺市场,可能才是最迫切的问题。
IoT活用的朴实与实事求是
小松:生产大型而多样少量的自卸大卡车,观察节拍组装线有效拉动的零组件配套供料,以及厂内的焊接生产线,整个厂区既没有呈现拥塞,也未见到店面外多余库存,甚至看不到人员作业过程的匆忙、勉强或等待。然而,小松的烦恼似乎在我们看不到的地方。桑田雅史所长回覆刘老师致谢函时提到:目前最大课题在于因应资深人员退休的技能传承,正致力于此项努力与机制设计。全球IoT应用最早与最成功的顶尖企业,谈及近15年的全盛期与今后课题,却未感到任何自满,似乎唿应了制造现场活用IoT的朴实与实事求是。
牧野:从这个结合市场机会迈向歷史高峰的企业第一线,我们看到工具机企业IoT应用的5个特质。1) 重视并坚持核心技术内制;2) 重视技术系统整合能力,整合方法则以人员技术达成为主、软体工具应用为辅;3) 机连机的软体开发以最务实的OEE为指标、不谈大数据等抽象项目;4) 相同概念也用在现场组装进度、人员潜力发挥、配套供料与供应商管理;5) IoT与AI不仅不会取代人力,经过工作内容的务实分析与区隔,甚至可已活用家庭主妇等社会剩余人力,缓和少子化与高龄化冲击,以及因应旺季发展的弹性需求。
发那科:位于富士山山麓的发那科王国39栋厂房或研究楼,我们进入了其中的6栋。坚持品质与保证服务堪称两大特质,因此人力也几乎都投在开发技术与营业服务,其他部门都倾全力、不设限的活用机器人等自动化设备。我们参观的机械加工、机器人组装与伺服马达组装,正是上述理念的实践典范;在结合工业机器人与NC控制器推广上,则显得非常智慧。因此,小针专务说,发那科的制造思想迥异于丰田汽车,他们没有推动TPS。在IoT方面发那科则秉持开放观点,致力于自己擅长的控制、技术与机连机部份,无意参与云端或大数据。
相对于4家厂商的多样少量、客制等产品特质,发那科锁定了机器人与NC控制器等可量产的制造设备核心或延伸单体,并做到全球第一,算是一项奇蹟,这正是其高获利的关键。
价值创造型智慧制造崛起
扣除发那科特例,我支持Panasonic的最近主张:高品质大量制造的思想已经阻碍日本制造企业的创新,从顾客价值出发的多样少量客制产品趋势,才是创新主流。产品数位化结合IoT日渐普及,智慧社会已经出现。然而,我们的调查发现,支持智慧社会需求产品的制造现场本身,IoT的价值创造型智慧制造才刚刚开始。
2017年10月研究团队首次讨论此次主题的访问对象企业,列出5家优先企业。尽管优先目标达成率达到80%,仍然到行前两周才取得所有企业的最终确认。除了研究团队在日本产业界的长期耕耘外,还要特别感谢学会大前辈贯隆夫教授、硕博士班同窗上智大学山田幸三教授的慷慨协助。我们再次确认了社会科学的不变原理:知识学习奠基于信任与关系所交错的知识网络。我们的结论是,虽然IoT或AI对产业的冲击,如火如荼,但在制造现场应用,则尚处于筚路蓝缕的摸索或草创阶段。

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柯拔希专访/智慧制造 拼机械业双兆产值

【2018-02-27经济日报】

台湾机械公会理事长柯拔希昨(26)日表示,台湾机械产业成为新兆元产业后,未来第二个兆元,靠的就是「智慧制造」,公会将以智慧机械与智慧制造,作为推升第二个兆元的双引擎。

配合这项计画,机械公会将今年订为「智慧机械兆元年」,预计5月发表「智慧机械白皮书」,作为发展智慧机械产业的蓝图,预期未来每年将以10%的成长率,快速达成第二个兆元目标。

台湾机械产业去年总产值正式突破兆元大关、达到1.1兆元,业界喊了九年的机械产业总产值破兆,终于在第十年达阵,机械产业也成为台湾新兆元产业。

柯拔希认为,智慧自动化需求持续升温,机械产业基本面看好,国内工具机厂接单能见度已看到四至五个月,乐观预期台湾机械设备今年全年出口看增10%以上。以下是访谈记要:

问:机械公会推动智慧机械与智慧制造的具体作法?

答:推动智慧机械是循序渐进的,从2015年的智慧机械制造元年,到2016年智慧机械行动年、2017年智慧机械整合年,歷经三年,至今智慧机械发展趋势已经确立,今后将把智慧机械发扬光大,向智慧制造挺进。

今年起将具体推动「万机联网上云端」计画,包括由业者与法人共同开发公版智慧机械盒、感测器,同时与中华电信资策会等合作建置「机械云」,让业者有共通的通讯联网平台可用。

问:公会推动智慧机械盒与机械云的进度如何?

答:智慧机械盒如同电视加上机上盒,只要在机台上安装智慧机械盒,加上感测器,就可以机上联网,甚至是万机联网。在工业局支持下,今年预计推广1,000套,由政府与机械公会带头开发60%至70%的共同性需求,藉标准化来降低成本,其它30%由厂商自己做出差异化来强化竞争力。

另在机械公会协助下,远东机械与中华电信及成大教授郑芳田,也合作开发建置第一个机械小云,可以达到虚拟量测的功能;公会也计画与资策会合作,推动更大的机械云架设计画。

问:台湾在智慧机械与智慧制造的发展利基为何?

答:台湾机械产业拥有完整的产业聚落,在全球占有举足轻重的地位,而资通讯产业更是全球龙头,两者资源整合,将是台湾发展智慧机械与智慧制造的最大利基,也是政府当务之急。

机械公会将于5月9日至12日,在台北南港展览馆举办第一届「台湾国际智慧机械暨智慧制造展」,预计有300家厂商、超过1,000个摊位展出。

问:对今年机械产业的景气展望?

答:整体基本面依旧看好,根据各家大厂的接单状况分析,全球包括汽车、航太、能源、电子及轨道等产业景气也不错,均带动市场需求稳定增长,预期台湾机械产业全年出口看增10%以上。

虎科大研发的小小机上盒 将可改变全世界工业

【2018-02-22联合报】

虎尾科大精密机械研发中心研发出的工具光学检测系统,达到世界水准,透过一个小小的智慧控制盒,可让各种机械手更「聪明」,可精准完成各种精密的机具操作,这套技术在世界数一数二,今天首度亮相,台湾三菱公司也与虎科签署产学合作,期待透过这套精密的技术合作,共同推动4.0智慧工业计画。

台湾三菱电机公司副总经理朱许城、协理温福生、经理杨志斌等人今天拜访虎科大,与校长觉文郁签署产学合作意愿书,双方将联手积极培养台湾智慧机械人才。

朱许城说,目前台湾产业环境,缺乏机械领域背景的资讯人才,致使无法有效运用控制器提供开发智能化应用服务,期待透过产学合作,借重虎科大精密研发中心团队长期深耕工具机产业自动化的能量,带动智慧工业升级,提供工厂自动化更高层面的服务。

朱许城说,双方将先以专案合作由台湾三菱贊助费用,邀该校参加台湾工具机展,将虎科大开发智能化软体放置于三菱控制器上,加值控制器的智能,未来三菱也会提供设备给校方研究,培育更多技术人才。

虎科大精密研发中心教授谢东贤、谢东兴说,新研发的小小智慧控制盒,看起来不起眼,却是结合光电、资工、机械、电机跨领域共同研发的结晶,可让机械手操控更精准,几乎达到零误差,例如面板自动化切割毫米不差,这对未来光学、光电及精密工具的制造发展,助益甚大,目前这套系统技术在世界并不多,虎科的控制盒技术水准更可说是世界数一数二。

校长觉文郁说,该校所研发的这套Smart Box(智慧控制盒)宛如电视的机上盒一般,可让电视更聪明,精准选出所想看的节目和所要功能,机上盒将可让自动化工厂更加聪明灵活,也让工具机操作更精准,这对台湾未来推动智慧精密工业发展帮助很大,校方乐于与机械龙头之一的三菱公司合作一起迈向智慧工业之路。

台业者参与印度车展 着眼维修市场

【2018-02-10中央社】

印度2018年国际汽机车工业展暨零配件展(Auto Expo 2018)昨天起举行4天,30多家台湾汽机车厂商参展,着眼经济蓬勃发展的印度的汽机车维修市场。

零配件展在首都新德里、汽机车工业展在卫星城市大诺伊达(Greater Noida)举行,驻印度代表田中光今天下午分别造访两处展场,参观台湾馆各厂商展出的商品,为参展的30多家台商打气。他描述印度市场的潜力,鼓励台湾汽车厂可考虑到印度投资。

号称全球第二大汽机车展的印度2018年国际汽机车工业展暨零配件展,8日到11日在新德里与大诺伊达展出,共有来自20个国家、超过1500家厂商参展。

台湾区车辆工业同业公会、新北市汽车材料公会昨天起率领30多家台商参加这场盛会,展示汽机车零配件、制造零配件的工具机和设备、冶金和电动汽车零配件等。

参展的台商表示,由于这30几家台湾汽机车厂商没有在印度设厂,所以大家将主攻印度的汽机车维修市场。

印度汽车市场规模2016年名列全球第三,田中光表示,预计印度两轮车(包括机车、电单车等)市场可望在2019年成为全球第一或第二大市场,四轮车将成为全球第三、第四大市场,市场潜力很大。

田中光说,台湾汽机车零配件在印度的口碑良好,普遍认为品质接近德国,价格实惠可媲美中国产品,因此台商在印度的机会很大,鼓励大型业者可考虑到印度投资设厂,以就近供应商品,降低成本。

他还说,由于印度总理莫迪(Narendra Modi)正推动印度在2030年全面电动汽车化,台湾厂商应考虑印度的电动车、汽车电子零配件的庞大商机,积极朝相关方面发展。

根据台湾区车辆工业同业公会和新北市汽车材料公会提供的资料,印度是世界最大的机车生产国,也是世界第二大两轮车辆生产国,同时是世界第五大的商用汽车生产国;印度每年生产约830万辆汽车,是亚洲第四大的汽车市场。

近几年,印度汽车零件工业产值每年均维持30%的高成长,2015年印度汽车零配件产值为250亿美元,整个汽车工业产值约450亿美元。

我国机械出口 工具机和生产半导体机械排名亮眼

【2018-02-09经济日报】

财政部统计处昨(9)日发布统计通报,指出随着2017年全球经济回温,我国机械出口值达到256亿美元,创下歷年新高,位居全球第19名,工具机和生产半导体机械的全球排名更是来到了第6与第9名的佳绩。

财政部指出,受到2012年以来全球景气不振及亚洲邻近国家竞争影响,我国机械出口表现乏力,但在去年全球经济回温后,各国投资扩厂对自动化设备需求升高,我国机械出口也随之创下歷年新高。

观察出口机械细项,其中最大宗便是金属加工工具机的33亿美元,占总机械出口13%,以出口到中国大陆、欧洲、东协为主;其次为生产半导体之机械的28亿美元,占总机械出口11%,主要出口到中国大陆、美国、南韩;最后滚珠轴承及传动轴以17亿美元,占总机械出口7%,主要输出大陆、欧美。

随着工业4.0话题延烧,各国目前均积极提升自动化与智慧化生产,而也因此带动机械产业发展,使得全球机械出口佔出口总值呈现上升趋势。

观察我国在全球机械出口的佔比,多以中小企业为主,与国际间由大型企业领军的机械出口大国较显弱势,因此排名落在第19位,不过其中金属加工工具机、生产半导体等机械、滚珠轴承及传动轴等主力机械出口项目表现则较为突出,全球排名分别为第 6、9、13 名。

台中精机全球总部上樑 未来有4条智慧产线

【2018-02-07联合报】

国内最大工作母机制造厂的台中精机,在台中精密机械创新园区二期兴建的全球营运总部暨智慧化工厂今上樑,占地近1万坪,总投资额达35亿元,预计明年初投入生产。

市长林佳龙率经济局人员出席,同时表示,台中精机是具指标性的公司,期盼未来带动产学研与政府间的合作伙伴关系,市府也会持续协助更多产业投资台中,投资未来。

台中精机董事长黄明和感谢5年前取得土地至今,获得各界协助,期盼未来工程顺利进行。此厂房的主力产品包括五轴加工机与车铣复合机等各类高阶工具机、客制化设备,产品附加价值极高。

林佳龙指出,精密机械科技创新园区一、二期共有162公顷的土地,已将近开发完成,并有125家厂商进驻,投资额超过800亿元,营业额上千亿;台中作为精密机械的重镇,市府不仅参与开发,也将园区营造为智慧制造的示范区。

经发局长吕曜志说,台中精机新厂除了规划做为营运总部,还有工具机自动化制造加工厂,将在此建立4条智慧自动化加工线,可达到两周、全天候24小时生产外,还将从欧、日引进高阶精密工具机设备,总投资规模达35亿元。

这次新厂的兴建,创下精密机械业近年来在台湾投资之最,未来营运总部落成后,除是台中市精密机械园区内的标竿企业之外,也将是打造台中成为「全球智慧机械之都」的代表典范。

智慧制造 经济部编2000万助业者导入

【2018-02-01中央社】

经济部推动建构完善智慧机械产业生态,今年编列新台币2000万元经费,补助业者导入数位化生产,并成立智慧制造服务团,目标从今年起,每年协助50家中小企业导入智慧制造生产。

为达成智慧机械产业化、产业智慧机械化愿景,经济部与地方政府、科技部与教育部等相关单位合作,拟订「连结在地」、「连结未来」与「连结国际」策略。连结未来部分,为协助中小企业制程导入数位化生产,经济部规划推广智慧机上盒(SMB)与公版联网服务平台(NIP)。

智慧机械推动办公室主任赖永祥说,透过SMB,可数位化产线机器运作讯息,透过手机在远端看到工厂生产状态;NIP有助装置联网与资料管理、资料分析与可视化及平台经营维运,目前已完成公版平台试用版,今年规划印刷电路板与工具机产业进行试营运。

工业局金属机电组副组长张明焕表示,中小型业者只要部分制程导入数位化生产,就可大幅提升产能,目前盘点国内业者现有设备共17万台,中小企业约占5万多台,经济部将针对中小企业,提供每案最多40万元,协助业者导入数位化生产,今年底目标推动安装1000台SMB,单机最高补助2万元,到民国111年目标累计推广安装9000台以上。

此外,工业局今年将成立智慧制造服务团,寻找具企图心与潜力的中小企业,透过与台中市政府合作打造的台中精密机械园区建置9种零组件混线生产线,协助业者快速打样及试作量产,评估所需智慧机械设备,目标每年辅导50家中小企业导入智慧制造生产。

中科打造园区智慧机器人创新自造基地

【2018-01-24 CTimes零组件】

AI元年已经正式到来。然而随着AI的到来,产业创新与市场变化也接踵而至。科技部身为台湾科技产业的领导者与探索者,更有责任领导台湾相关产业迎接这一波AI挑战。也因此,科技部特别制定了AI推动策略,以因应即将到来的重大变革。

其中,为了引导产业朝向AI发展而设置了「园区智慧机器人创新自造基地」,这是一个建立智慧机器人操控环境之自造基地,并可于实验场域中进行实证,以进一步培育智慧机器人的跨域人才。对象涉及到高中职、专科、大学、研究所、园区工程师与Maker等。

这个自造基地可以提供无人机、无人车及AVG(自动搬运车)等机器人的组装训练、创新学习、软体技术开发、第二专长的培育等,让热爱机器人的自造者,都有机会能在这里自由发挥。

打造开放创新平台

科技部中部科学工业园区管理局陈铭煌局长指出,打造这样的自造原地,基本精神就是希望透过实际手做与验证,并利用各种理论,来解决真实世界所遇到的各种问题。会特别将这个自造原地建置成为科研等级的开放式创新平台,主要就是希望各级学校与产业界的设计团队,都能到此来利用这个平台作为AI感知、互动机器人自造与技术开发的试炼场所。

在这个自造基地里,透过软体、硬体与云端平台三者的链结,可达到虚实整合、培育跨领域自造人才的目的,而人才的培育,正是自造运动起步中的台湾,现阶段最重要的一件事。

为了营造动手实践的创客精神,自造基地也将以培育人才及创新实践作为营运目标。陈铭煌认为,最关键的第一步,就是要与国际接轨。透过举办课程、竞赛、研讨会与论坛等各种活动,将有助于培育符合产业需求的跨领域人才,也能带动机器人产业的创新发展。

在这个基地里,也可以盘点使用者的需求,并协助媒合资源,让青年们可以快速实现创意,自造者则可利用基地里的AI技术,来落实研发、试制、测试、验证等,让想法可以进一步转化成为商品。而开发中所容易遭遇的难题,也可以透过科研级的软硬体设备、与开放式的创新平台等来加以解决。

陈铭煌说,简单的说,我们的目的,就是要让自造者带着头脑来,就可以实现他们的梦想。

与时俱进 厚植实力

当然,AI这个看似能带来乐观前景的技术,却伴随着不小的挑战。陈铭煌说,正因为AI及机器人的技术日新月异,加上这一波全球化浪潮的驱使,现阶段如何引导产业朝向AI及机器人发展,同时仍保有提供关键精密零组件与制造之优势,来建立高价值应用服务生态体系,这是正我们即将面对的挑战。

既然已经看清楚了即将面对的问题,为了应对这样的挑战,採取一些措施是必要的。陈铭煌说,自造基地除了保有软硬体设备、空间运用与发展方向之弹性外,也结合研究型服务企业(RSC)的概念。这些作法都是为了让基地也能够与时俱进,讲明白些,就是为下世代研发创新生态体系打通任督二脉,也让前瞻科研人才可以在这样的体系中发挥所长。如此一来,更可以为基地厚植产业前瞻创新的实力,来应对产业脉动与国际变化,调整计画推动的内容。

陈铭煌强调,中部地区正是台湾工业制造的大本营,与工业4.0的发展更是息息相关。智慧机械产业将是中科未来引进厂商的主要方向,例如引进智慧机械系统的相关厂商、导入工具机制造技术、物联网、智慧自动化及大数据等科技,来提供台湾生产智慧自动化相关产品的厂商,更好的客制化及系统整合服务。

目前中科已经引进工研院、资策会与精密机械研究发展中心(PMC)等研究机构,未来将以资讯、工业自动化为主要研究方向。此外,国网中心的进驻,也可提供AI人工智慧与先进技术的支援,这对于中科目前积极推动的「园区智慧机器人创新自造基地」计画,可成为非常实质的助力。

结语

展望未来,中科的愿景,将以培育AI创新人才为方向,提供优质自造空间,来强化创客的技术能量与实务问题的解决能力,并可将研发的技术进一步商业化,甚至走向创业一途。如此,将可带动服务型及产业应用智慧机器人的跨域创新,并开拓新服务与应用市场。期望中科能于不久的未来,建立创新生态体系及创意发想的基地,为高科技产业注入创新创业的活水,并持续推动园区的发展动能。