Archive for MA2016

【MA杂志86期】2016年11月-东海精实管理专栏《当精实管理遇见生产力4.0》 文/邱创钧

文/邱创钧

近年来各先进工业国纷纷吹起一股「工业4.0」旋风,当精实管理系统遇见这股旋风,对生产制造管理会产生何种影响将是一个非常值得思考探索的议题。Read more

【MA杂志85期】2016年10月-东海精实管理专栏《生产技术对台湾工具机业的意义及其发展方向》 文/吴银泽

文/吴银泽

友嘉集团于2016年初成立生产技术中心,由和井田友嘉精机日顾问川村良一担任负责人。随着TPS应用的稳定成长,结合生产技术的必要性与意义,笔者成功访问了生产技术中心的川村技术顾问(2016年6月于台中和井田友嘉精机)。以下将透过访问内容,介绍生产技术能够为台湾工具机产业带来的影响。

【MA杂志85期】2016年10月-东海精实管理专栏《生产技术对台湾工具机业的意义及其发展方向》 文/吴银泽

【MA杂志84期】2016年09月-东海精实管理专栏《制造现场精实改善:自我诊断的简易指标(4)》 文/张书文

文/张书文

前期提要:

1990年代初期开始,台湾工具机厂商开始尝试性地引进精实生产思维,并进行合理化改善。2006年9月台湾工具机产业的整机厂与零组件厂,启动了双核心协同合作计画1(后来俗称M-Team),并于2011年4月扩大筹组「M-Team联盟」,更全面性地引进精实生产思维。此外,有些非M-Team联盟的厂商也积极地透过各种管道(例如,顾问公司、大学、国瑞汽车或政府法人机构),引进精实生产的思维,并且开始体会到精实改善的效益。在整个产业的涵盖层面,也从整机厂、零组件厂与制程服务厂(机械加工或表面处理等)。

【MA杂志84期】2016年08月-东海精实管理专栏《制造现场精实改善:自我诊断的简易指标(4)》 文张书文

【MA杂志83期】2016年08月-东海精实管理专栏《客制产品的协同制造》 文/巫茂炽

文/巫茂炽

工具机产品为满足顾客差异需求,通常会用既有的产品架构,以局部修改或追加的方式,衍生新功能、新规格的多样产品。同一款式很多样式的产品策略,来回应顾客的需要。然而,我们经常看到,因跨部门的运作失灵。业务和制造对于产品细部规格的认知有落差,以及物料不易如期供应到装配线,衍生重工、停工、交期失信,造成客制产品获利和顾客满意度不如预期的结果。

【MA杂志83期】2016年08月-东海精实管理专栏《客制产品的协同制造》 文巫茂炽

【MA杂志82期】2016年07月-东海精实管理专栏《浅谈韩国的智慧工厂》 文/吴银泽

文/吴银泽

德国于2010年起致力推广工业4.0,透过物联网(IoT)、大数据(Big Data)等数位化科技,整合顾客与供应链伙伴,提倡大量个别客制生产的智慧工厂。工业4.0在德国政府国家政策带动下,已经成为全球最受注目的制造议题(AMP),日本、中国、韩国、台湾等先进工业国家,纷纷按照他们制造业型态,配合国家环境,至力于迈向工业4.0的产业创新。本次专栏以韩国为背景。介绍韩国政府主张与制造业创新推广的最前线。Read more

【MA杂志81期】2016年06月-东海精实管理专栏《活用标准时间,管理前置期和负荷量,提升效率与能率》 文/桑原喜代和

文/桑原喜代和

以前曾和大家解说过TPS与机械加工的标准时间,这事则是以加工与组装作业的标准时间为基础,带领大家试着去思考生产管理与作业的效率、能率。Read more

【MA杂志80期】2016年05月-东海精实管理专栏《翻转工具机,洞察生产财的顾客价值创造》 文/刘仁杰

文/刘仁杰

「客制产品愈来愈多,虽然有助于与大陆企业做产品区隔,但获利却愈来愈少…」一家台湾工具机总经理对我抱怨。Read more

我与巴西机械进口公会 签署合作备忘录

【2016/5/6经济日报】

外贸协会今天与巴西机械设备进口商同业公会(简称ABIMEI)签署合作备忘绿,巴西是我国在拉丁美洲第二大机械设备出口国家,贸协表示,希望藉由签署合作备忘录,建立台巴机械产业更紧密关系,创造更多合作机会。Read more

【MA杂志79期】2016年04月-东海精实管理专栏《制造现场精实改善:自我诊断的简易指标(3)》 文/张书文

文/张书文

1990年代初期开始,台湾工具机厂商开始尝试性地引进精实生产思维,并进行合理化改善。2006年9月台湾工具机产业的整机厂与零组件厂,启动了双核心协同合作计画(后来俗称M-Team),并于2011年4月况大筹组「M-Team联盟」,更全面性地引进精实生产思维。此外,有些非M-Team联盟的厂商也积极地透过各种管道(例如,顾问公司、大学、国瑞汽车或政府法人机构),引进精实生产的思维,并且开始体会到精实改善的效益。在整个产业的涵盖层面,也从整机厂、零组件厂与制程服务厂(机械加工或表面处理等)。

【MA杂志79期】2016年04月-东海精实管理专栏《制造现场精实改善:自我诊断的简易指标(3)》 文/张书文

【MA杂志78期】2016年03月-东海精实管理专栏《拉动需求的自働化备料模式》

文/巫茂炽

存货太高,要降低库存,是企业内检讨会议的长青议题。比需求购买多一点的存货可以吸收异常,比订单早一点购料才能缩短交期,是零组件供应管理的惯例。然而,检讨分析发现,与需求脱节的存货,对缩短客户交期,实际贡献不大,反而在为浪费加分。

怕断链、要好买,结果买太多、买太早,出货减少但存货不降反增,是您我的痛。从库龄资料分析可以发现,流动很慢的物料不在少数。每年都要处理呆滞物料,装配线在缺料的同时也忙着扩建仓库是铁证。负责任的仓库管理人员,忙进忙出为物料翻堆、防锈,确保放在仓库内的物料是良品。不当库存潜藏的浪费是异常,但我们被成规驯化了,把异常视为正常。

如何兼顾交期,同时提高存货周转率,避免呆滞物料,让存货的负面作用越来越少,是物料管理决策者的职责。

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